?怎樣避免玻璃鋼管道安裝錯誤

 怎樣避免玻璃鋼管道安裝錯誤
  在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會出安裝錯誤，一般玻璃鋼管道安裝錯誤原因有3種：一是管道承口與插口的質量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。

    如果發上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成。支座可由長300 mm的L5角鋼制作，將厚 lO mm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根φ10、長為 30mm、間距為 100mm的圓鋼即可。使用時，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當位置打出φ10間距為 100mm的2個鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔 (角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面)，然后將千斤頂的底座緊靠在管道的母口上，千斤頂的頂部支承在角鋼支座的堵頭上，按動千斤頂的加壓桿，即可在短時間內輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。